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                  龍門加工中心您當前所在位置:首頁 > 產品中心 > 龍門加工中心 > 正文

                  大型龍門加工中心

                  簡單的介紹:

                  龍門加工機床是橫梁固定、工作臺移動、龍門框架式加工中心,在繼承傳統龍門剛性強、穩定性好等特點的基礎上,引進消化吸收先進的設計理念,利用有限元法進行力學分析,合理布筋,合理分布質量,使機床整體剛性強,靜態精度和動態性能穩定可靠。具有同類機床先進水平,是一種高效率、高精度、高可靠性的先進設備。 該機床產品結構和工藝成熟,質量穩定,機床可高效、高精度的完成零件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多工序加工,可實現零件的一次裝夾,完成零件頂、前、后、左、右面工序的加工,特別適應于零件、模具及復雜曲面的加工。

                  本機床的鑄件木型,采用鋁木結合,樹脂砂型鑄件,工作臺 HT300,其余為TH250。且經過兩次人工時效處理,穩定性好,強度高,各項精度穩定可靠。


                  本機床所選用的主軸規格為 BT50直徑190mm全套從臺灣的專業配套廠商進口(普森或健椿),各重要零部件均經過強化處理。采用世界知名廠牌 P4 級主軸專用軸承及采用KLUBRNBU15 油脂潤滑,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均需要通過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的壽命長,可靠性高。


                  本機床 XYZ 三軸傳動的滾珠絲桿均采用臺灣專業配套廠商(上銀)提供的 C3級雙螺母預緊滾珠絲桿,滾珠絲桿兩端軸承均采用進口 P4 級 60°接觸角的配對組合的滾珠絲桿專用軸承,且三軸滾珠絲桿均進行預拉伸,從而保證傳動的高剛性,精度穩定可靠.


                  機床三個方向的導軌為重載滾柱導軌,即保證了機床的動態響應,克服了硬軌機的導軌面磨擦力大的問題,以及由此產生的爬行問題,同時克服滾珠導軌承載力不足及切削能力不強的問題.



                  規格

                  單位

                  GMC2016

                  GMC2518

                  GMC3022

                  工作臺尺寸

                  mm

                  2000x1300

                  2500x1600

                  3000x2000

                  T型槽

                  mm

                  7-22-150

                  8-22-150

                  9-22-180

                  最大承重

                  kg

                  4000

                  5000

                  6000

                  X軸行程

                  mm

                  2000

                  2500

                  3000

                  Y軸行程

                  mm

                  1600

                  1800

                  2200

                  Z軸行程

                  mm

                  800

                  1000

                  1000

                  主軸鼻端到工作臺距離

                  mm

                  50-970(200、250、300)

                  250-1250

                  250-1250

                  立柱間距離

                  mm

                  1650

                  1800

                  2200

                  主軸轉速

                  r/min

                  6000

                  6000

                  6000

                  主軸錐度

                   

                  BT50

                  BT50

                  BT50

                  電機功率

                  kw

                  18.5

                  22

                  22

                  X/Y軸快移速度

                  m/min

                  20

                  20

                  20

                  Z軸快移速度

                  m/min

                  15

                  15

                  15

                  切削進給

                  mm/min

                  5-8000

                  5-8000

                  5-8000

                  導軌

                   

                  X/Y/Z 線軌

                  X/Y/Z 線軌

                  X/Y/Z線軌

                  X / Y / Z軸定位精度

                  mm

                  0.022

                  0.022

                  0.022

                  X / Y / Z重復定位精度

                  mm

                  0.012

                  0.012

                  0.012

                  刀庫

                   

                  24

                  24

                  24

                  刀具最大直徑/長度

                  mm

                  Φ250/400

                  Φ300/500

                  Φ300/500

                  刀具最大重量

                  kg

                  15

                  15

                  15

                  機器重量

                  t

                  22

                  26

                  30

                  機器尺寸

                  mm

                  5500x3500

                  6500x4000

                  7500x4500

                  標準配置

                  ●臺灣整體主軸

                  ●臺灣打刀缸

                  ●臺灣滾珠絲杠

                  ●伺服主電機

                  ●三色燈報警

                  ●自動潤滑

                  ●全封閉防護


                  選擇配置

                  ■排屑器

                  ■數控第四軸、第五軸

                  ■液壓分度頭、角度頭


                  系統選配

                  ▲西門子系統

                  ▲法那科系統

                  ▲三菱系統

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