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                  立式加工中心您當前所在位置:首頁 > 產品中心 > 立式加工中心 > 正文

                  VMC1270立式加工中心

                  簡單的介紹:

                  立式加工中心是指主軸為垂直狀態的加工中心,其結構形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個直線運動坐標軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉的回轉臺,用以加工螺旋線類零件。 立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調試程序容易,應用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進行。

                  立式加工中心廣泛應用于不同行業零部件的加工,特別適合加工復雜、工序高、要求高的零部件,常見的有箱體類零件的加工、復雜曲面零件的加工和異形件的加工,下面具體介紹下立式加工中心是怎樣適用于加工這些零部件的。

                  箱體類零件的加工。箱體類零件一般是指具有兩個或更多孔系,內部有一定型腔,在長、寬、高方向上具有一定比例要求的零件。這類零件在汽車、飛機、船舶等運輸工具中使用較廣。由于這類零件形體復雜,加工精度要求較高,需要的工序和刀具較多。因此,在立式加工中心上經一次性裝夾后,就可完成需多臺普通機床才能完成的絕大部分工序內容,零件各項精度高,質量穩定,同時能夠減少大量的工裝,節省工時和費用。

                  復雜曲面零件的加工。在機械造業,由于這類零件的形狀復雜,有的精度要求極高,采用普通機床難以加工甚至無法加工,如葉輪、導風輪、螺旋槳、各種曲面成形模具等。而利用立式加工中心采取三、四軸聯動甚至五軸聯動就能夠將這類零件加工出來,并且質量穩定、精度高、互換性好。

                  異形件的加工。所謂導形件即是外形特異的零件,大都需要利用點、線、面多工位混合加工,像如水槳體、支撐架及各種大型靠模等。異形件的總體剛性一般較差,在裝夾過程中易變形,采用普通機床加工難以保證加工精度。而立式加工中心具有多工位點、線、面混合加工的特點,能夠完成多道工序或全部工序的加工。

                  實踐證明,異形件的形狀越復雜、加工精度要求越高,使用立式加工中心便愈能顯示其越性??傊?,立式加工中心適宜于切削條件多變、形狀結構復雜、精度要求高、加工一致性要求好等類型零件的加工。

                  規格

                  單位unit

                  VMC1270L 

                  VMC1380L

                  VMC1580

                  工作臺尺寸

                  mm

                  1360 x700

                  1400x800

                  1700 x800

                  最大承重

                  kg

                  800

                  1000

                  1500

                  T型槽

                   

                  5 -18 x 122

                  5-18x140

                  5 -22 x 135

                  X軸行程

                  mm

                  1200

                  1300

                  1500

                  Y軸行程

                  mm

                  700

                  800

                  800

                  Z軸行程

                  mm

                  600

                  700

                  700

                  主軸鼻端到工作臺距離

                  mm

                  87-687

                  15-850

                  13-830

                  主軸中心到立柱導軌距離

                  mm

                  785

                  855

                  810

                  刀柄

                   

                  BT40/BT50

                  BT40/BT50

                  BT50/155

                  主軸轉速

                  rpm

                  8000

                  8000

                  6000

                  主軸電機功率

                  kw

                  11~15

                  11/15

                  11~15

                  刀具最大直徑

                  mm

                  Φ120

                  Φ120

                  φ120

                  刀具最大長度

                  mm

                  200

                  200

                  400

                  刀具最大重量

                  kg

                  8

                  8

                  15

                  X/Y 軸快移速度

                  mm

                  24000

                  30000

                  16000

                  Z 軸快移速度

                  mm

                  18000

                  30000

                  20000

                  進給速度

                  mm/min

                  20-6000

                  1-10000

                  20-5000

                  定位精度

                  mm

                  0.01

                  0.01

                  0.012

                  重復定位精度

                  mm

                  0.005

                  0.005

                  0.006

                  機器尺寸

                  mm

                  3300x2800x3200

                  3400X3100X3610

                  4500x3200x3600

                  機器重量

                  Kg

                  8000

                  12000

                  13000

                  標準配置

                  ●臺灣整體主軸

                  ●臺灣滾柱絲杠

                  ●臺灣/德國線軌

                  ●三色燈報警

                  ●自動潤滑

                  ●全封閉防護


                  選擇配置

                  ■數控第四軸、第五軸

                  ■液壓分度頭

                  ■自動排屑器



                  系統選配

                  ▲西門子系統

                  ▲法那科系統

                  ▲凱恩帝系統

                  ▲廣數系統

                  ▲三菱系統

                  ▲新代系統

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